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該加工工藝組合的要點是滾齒時按照小螺旋角的輪齒進行加工：根據(jù)修形對應的螺旋角度，對于全數(shù)控滾齒機，這個方法可行，但對于通過機械掛輪進行差動的滾齒機來說，由于實際的機床差動量很小，就需要計算和定制相應的特殊差動掛輪和機構，改造機床。
小螺旋角的滾齒方法使磨齒時齒面兩側余量均勻，提高了磨齒效率，增強了砂輪平衡的穩(wěn)定性。這個加工工藝組合可以適應大批量生產(chǎn)組織、但滾齒機機床的改造成本高、時間長、影響機床加工剛性，存在一定的強度安 全隱患。
滾齒定點手動徑向進刀法：去除可能出現(xiàn)不正常干涉加工的余量，用雙面磨+單面磨磨齒方法使磨齒達到要求，可以保證齒輪齒形加工難點區(qū)域，齒寬區(qū)域內(nèi)的齒輪精度和其它要求，同時又可以很好的避免了加工刀痕的出現(xiàn)，還能消散損傷磨齒機磨頭的因素。
此方法在理論上增加了一點生產(chǎn)成本，需要對相關人員特別是滾齒加工工序的操作進行培訓，磨齒加工工藝編制程序較為復雜，需要協(xié)調(diào)好滾齒定點手動徑向進刀量與磨齒余量、齒向修形量，熱處理變形量之間的關系，另外需要注意的是齒輪齒形加工拿點區(qū)域包括在齒寬之外的區(qū)域齒輪輪齒的表面熱處理要求，表面粗糙度要求要引起重視，做好工藝對策。
