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該加工工藝組合的要點(diǎn)是滾齒時(shí)按照小螺旋角的輪齒進(jìn)行加工：根據(jù)修形對(duì)應(yīng)的螺旋角度，對(duì)于全數(shù)控滾齒機(jī)，這個(gè)方法可行，但對(duì)于通過機(jī)械掛輪進(jìn)行差動(dòng)的滾齒機(jī)來(lái)說，由于實(shí)際的機(jī)床差動(dòng)量很小，就需要計(jì)算和定制相應(yīng)的特殊差動(dòng)掛輪和機(jī)構(gòu)，改造機(jī)床。
小螺旋角的滾齒方法使磨齒時(shí)齒面兩側(cè)余量均勻，提高了磨齒效率，增強(qiáng)了砂輪平衡的穩(wěn)定性。這個(gè)加工工藝組合可以適應(yīng)大批量生產(chǎn)組織、但滾齒機(jī)機(jī)床的改造成本高、時(shí)間長(zhǎng)、影響機(jī)床加工剛性，存在一定的強(qiáng)度安 全隱患。
滾齒定點(diǎn)手動(dòng)徑向進(jìn)刀法：去除可能出現(xiàn)不正常干涉加工的余量，用雙面磨+單面磨磨齒方法使磨齒達(dá)到要求，可以保證齒輪齒形加工難點(diǎn)區(qū)域，齒寬區(qū)域內(nèi)的齒輪精度和其它要求，同時(shí)又可以很好的避免了加工刀痕的出現(xiàn)，還能消散損傷磨齒機(jī)磨頭的因素。
此方法在理論上增加了一點(diǎn)生產(chǎn)成本，需要對(duì)相關(guān)人員特別是滾齒加工工序的操作進(jìn)行培訓(xùn)，磨齒加工工藝編制程序較為復(fù)雜，需要協(xié)調(diào)好滾齒定點(diǎn)手動(dòng)徑向進(jìn)刀量與磨齒余量、齒向修形量，熱處理變形量之間的關(guān)系，另外需要注意的是齒輪齒形加工拿點(diǎn)區(qū)域包括在齒寬之外的區(qū)域齒輪輪齒的表面熱處理要求，表面粗糙度要求要引起重視，做好工藝對(duì)策。
